| 發(fā)布日期： | 2024-06-13 |
| 型 號： | |
| 所屬分類： | VSE渦輪流量計(jì) |
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德國VSE渦輪流量計(jì)誤差原因
上海全新到貨采購就找上海維特銳，公司03年成立，與日本、德國、美國、意大利等國外氣動液壓品牌常年合作，為全國30個(gè)行業(yè)的10000多客戶提供專業(yè)銷售，在行業(yè)內(nèi)有著口碑和影響力，公司承諾所供產(chǎn)品原裝產(chǎn)品，假一罰十，質(zhì)保12個(gè)月，全國訂貨包郵，票可隨貨一起
(1)渦輪流量計(jì) 應(yīng)慎用有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的狀況下能正常丈量，由于保送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時(shí)不會結(jié)晶，但是渦輪流量計(jì)傳感器的丈量管難以施行伴熱保溫，因而，流體流過丈量管時(shí)易因降溫而惹起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。由于改用其他原理的流量計(jì)丈量也同樣存在結(jié)晶問題，所以在無其他更好辦法的狀況下，可選用丈量管長度十分短的一種“環(huán)形"(oring)渦輪傳感器，并將流量計(jì)的上游管道伴熱保溫予以強(qiáng)化。在管道銜接問題上，流量傳感器拆裝需便當(dāng)，一旦結(jié)晶時(shí)能便當(dāng)?shù)夭鹣戮S護(hù)。
(2)管內(nèi)液體未充溢由于背壓缺乏或流量傳感器裝置位置不良，致使其丈量管內(nèi)液體未能充溢，毛病現(xiàn)象因不充溢水平和活動情況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，毛病現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加，即流量丈量值與實(shí)踐值不符;若活動是氣泡流或塞狀流，毛病現(xiàn)象除丈量值與實(shí)踐值不符外，還會因氣相霎時(shí)遮蓋電極外表而呈現(xiàn)輸出晃動;若程度管道分層活動中流通截面積氣相局部增大，即液體未滿管水平增大，也會呈現(xiàn)輸出晃動，若液體未滿管狀況較嚴(yán)重，致使液面在電極以下，則會呈現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。
(3)渦輪流量計(jì)的液體中含有固相液體中含有粉狀、顆?；蚶w維等固體，可能產(chǎn)生的問題有;
①漿液噪聲;
②電極外表玷污;
③導(dǎo)電堆積層或絕緣堆積層掩蓋電極或襯里;
④襯里被磨損或被堆積物掩蓋，流通截面積減少。
渦輪流量計(jì)傳感器保養(yǎng)知識
渦輪流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè)。智能一體化渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì)，可以顯示流量總量，瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池， 單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標(biāo)準(zhǔn)立方米，標(biāo)準(zhǔn)升等，可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進(jìn)行補(bǔ)償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合，可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。
渦輪流量計(jì)傳感器部分的維護(hù)保養(yǎng)要注意以下幾點(diǎn)：
1、在傳感器安裝前，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。
2、使用時(shí)，應(yīng)保持被測介質(zhì)的清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
3、渦輪流量傳感器在開始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿介質(zhì)，然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端)，嚴(yán)禁傳感器處于無介質(zhì)狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
4、渦輪流量傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
5、渦輪流量傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部介質(zhì)，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。
6、渦輪流量計(jì)配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的介質(zhì)，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
以上信息均由上海維特銳提供，詳情請點(diǎn)擊：德國VSE渦輪流量計(jì)誤差原因
