開關范圍:
2 - 250 cm3/min 水, 50 - 6000 Nm3/min 空氣
連接: G ? 內(nèi)螺紋, ?" NPT 內(nèi)螺紋
材質(zhì): 不銹鋼 1.4305
耐壓: 16 bar
介質(zhì)溫度: 70°C (100°C, KSR)開關:接近開關或接觸
將銜接上透明的水管,用水柱高坐壓力,用高靈敏度數(shù)字萬用表測量電壓,傳感器接上12v電壓。記錄數(shù)據(jù)。如成線性關系,則表示性能穩(wěn)定,可以使用。差壓式壓力傳感器通過氣管被連在兩取壓管上。當有液體流過導液管時,輸入管與輸出管之間會產(chǎn)生的壓力差,輸入管壓力大于輸出管的壓力。由差壓式傳感器檢測這個壓力差,并轉(zhuǎn)換成電壓信號。
KOBOLD小流量轉(zhuǎn)子流量計 KSR/SVN的調(diào)試期故障調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段,一經(jīng)排除,在以后相同條件下一般不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。輸出信號亦會有一定程度波動。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時,若兩種液體電導率(或各自與電極間電位)有差異,在混合未均勻前即進入流量傳感器進行流量測量,輸出信號亦會產(chǎn)生波動。傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。傳感器不能安裝在管道的高位置,這個位置容易積聚氣泡。
1.對于遠傳輸出型金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計的選用,要選擇適合使用場所防爆類型要求的轉(zhuǎn)子流量計;安裝時還應注意儀表通電后的外殼緊固及接線口的密封,已達到防爆、防護、防侵蝕的要求。
2.對于被測介質(zhì)溫度過高(>120℃)或過低的場所,通常要對轉(zhuǎn)子流量計的傳感器部分采取保溫或隔熱措施,為保證信號轉(zhuǎn)換器------指示器正常工作的環(huán)境溫度,應選擇高溫指示器。
3.對于有些需采取保溫或冷卻的被測介質(zhì),要選擇夾套型轉(zhuǎn)子流量計。標準金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計的伴熱或冷卻接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法蘭連接,如需其它法蘭或螺紋連接,訂貨時請注明。
4.對于轉(zhuǎn)子流量計入口介質(zhì)的壓力不穩(wěn),尤其用于氣體測量,為保證精度和使用壽命,應選用阻尼結(jié)構(gòu)。
5.對于介質(zhì)要求的壓力等級較高,超過標準壓力等級時,在選型時請選擇高壓型結(jié)構(gòu),高壓型采用HG20595-97 RF帶頸對焊鋼制管法蘭。如采用其它標準,訂貨時請注明。
6.轉(zhuǎn)子流量計安裝時要保證測量管的垂直度優(yōu)于5%,且應加裝旁路,便于維護和清洗而不影響生產(chǎn)。
7.安裝轉(zhuǎn)子流量計的位置應保證入口有≥5DN的直管段,出口不≤250mm的直管段;如介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì),應在轉(zhuǎn)子流量計前安裝磁性過濾器。
8.測控系統(tǒng)中的控制閥,應安裝在轉(zhuǎn)子流量計的下游。用于氣體測量時,應保證工作壓力不小于轉(zhuǎn)子流量計壓損的5倍,以使轉(zhuǎn)子流量計穩(wěn)定工作。
9.安裝金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計前,應將管道內(nèi)焊渣吹掃干凈;安裝時要取出轉(zhuǎn)子流量計中的止動元件;安裝后使用時,要緩慢開啟控制閥門,避免沖擊損壞轉(zhuǎn)子流量計。
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